- 产品信息
- 产品名称： 天然橡胶地板
- 产品规格：500*500mm
- 600*600mm
- 1000*1000mm
- 厚度：2mm 2.5mm 3mm 3.5mm 4mm 4.5mm 5mm
- 产品特点：
- 1、本产品不含卤素，绿色环保；
- 2、具有超强的耐磨损性；
- 3、防滑性能优越；
- 4、表里一致，具有弹性、舒适性、消音性；
- 5、防火性能达到国家B-f1级标准，燃烧无毒气烟雾，耐烟蒂烫烧；
- 6、花色丰富，使用范围广泛：
A.各类人流较大的公共场所：体育场馆、图书馆、博物馆、机场、码头、影剧院、商场、超市、车站及各类室内通道。
B.满足特殊需要的室内：医院、养老院、幼儿园、健身房、各类会所、写字楼、办公室、公寓、宾馆、饭店。
C.工业生产车间：电子、化工、机械、轻工车间、发电厂、高低压配电房及仓库。 - 7、清洗方便，简单经济。
橡胶地板铺装施工方案-块材
一、施工工具
干式打磨机
1台
刀具及刀片
若干
24#、60#磨片
各4张
2米、4米钢直尺
各2把
羊毛滚筒（刷界面剂用）
4把
推刀
若干
大桶（自流平搅拌用）
若干
刮胶板
6把
搅拌器和搅拌头
2只
刮胶板齿条
50根
自流平耙
2把
拖线板、电箱
相应配套
自流平耙齿条
8根
扫帚等清洁工具
若干
自流平放气辊
2只
钉鞋
3双
墨线
1台
推车等运输工具
相应配套
小局部找平工具
若干
电源转接工具
相应配套
二、橡胶地板施工前对地面基础层要求
原始地面应保证基础层面坚硬，无油脂、沙粒，并无起壳、裂纹等现象、地面不能潮湿有积水、地面平整、施工前其他工种需撤离现场，施工期间室内温度在15摄氏度以上，湿度低于75%。具体指标如下：
1、湿度：基础地坪的含水率小于3%，保持施工前地面的干燥
2、硬度：用锋利的凿子快速切锉地坪表面，无痕迹或槽
3、平整度：用2m直尺360度方位检测，空隙小于2mm
4、密实度：表面不得过于粗糙，不得有过多空隙，地坪要光洁
5、清洁度：必须清除地面的油污、蜡、油漆、涂料等残留物
6、裂缝：地面裂缝宽度不大于1.5mm
7、伸缩缝：保证自流平施工前伸缩缝已经填好，与周围地面基础层的水平高度保持一致。
三、橡胶地板施工方案
1、基础层预处理
将地面上的小块突起物铲除，特别是楼梯扶手，管线、立柱、设备底座、踢脚线等。用扫帚将地面及各个角落清扫干净。同时，做好基层保洁工作。地表基层要保证平整，干燥，坚固，无灰尘和油污等污物。
2、滚涂界面剂
将界面剂与水用搅拌器混合均匀，务必搅拌充分，然后用专用长柄海绵滚筒将自流平乳液按照厂商提供的使用量均匀的涂在地表，特别干燥的地面可以分两次来涂刷底油，使用量与一次涂刷一样，间隔时间根据界面剂的变况来确定。3、自流平施工
在搅拌之前的准备工作一定要做充分，一组施工人员最好备用多个水桶，其中一个用来搅拌，一个用来量水，一个用来盛水。搅拌器选择功率大的搅拌器，并且可以调速。开始先放在低速档上，因为刚开始搅拌时需要较大的离心力，待水泥完全融入水中以后放在中速档上，再搅拌2-3分钟。搅拌时，避免时间过长导致自流平在桶壁和搅拌头凝结成块。自流平水泥搅拌完成后，应尽快使用，不宜在桶内放置时间过长。
自流平施工为连续进行，而且24小时内禁止任何交叉施工和行走。将搅拌好的自流平倾倒在划分区域中，施工人员全部穿上钉鞋，一部分人边倒入自流平边往后退，倾倒时注意每桶自流平水泥之间的高低落差要保持一致，另一部分人同时用自流平耙进行刮涂和消泡。
门口处区域的施工，应预先测量出门的下部与地面基础层的间距，在保证橡胶地板铺装后不影响开关门的前提下，适当该区域调整自流平层的厚度，同时，在精找平处理的过程中，随时测量，保证最终铺装效果。
4、精找平处理
自流平施工完成后，自流平表面可能还会有小颗粒及浮尘。这些情况下，在自流平施工完毕24小时之后，施工人员使用打磨机来做进一步的精找平处理，用2米直尺测量平整度，确认自流平的平整度后，再将打磨区域吸尘，清理干净。
5、橡胶地板施工
橡胶地板在铺装之前，应保证在施工现场分散放置20小时以上，以便地板做记忆性还原，适应铺设区域的温度和湿度。
在检测地面平整度、硬度、含水率、保洁情况没有问题之后，将橡胶地板预铺在地上，弹线后对好铺装位置，平稳的放在地面上。如走道部分需要不同颜色的橡胶地板，也应在弹线时将铺装区域预先留出，同时标记以方便铺装。
刮胶采用双面满刮胶法（橡胶地板背面和地面同时刮胶）。刮胶时，严禁非施工人员行走、严禁扬尘。按照弹线确认好的位置，将橡胶地板块材与地面粘接。粘接时，稍微将橡胶地板向下弯曲，可以使地板和地面粘合更紧密。橡胶地板块与块之间应按顺序轻放，对齐十字交叉线，相互之间自然对接，不用力推挤，避免在地板和地面间残留空气，依次顺序铺装。
铺装时遇到接地管线、立柱、设备底座等时，应预先测量管线尺寸，在铺装前将位置预先在橡胶地板上留好。铺装完毕后，用专用刀具再进行细致修割。
铺装完毕后，使用50公斤镀铬压辊按铺装先后次序重复滚压数次。同时，尽量避免其他人员在橡胶地板上行走，避免橡胶地板移位。滚压完毕2小时之内应再次检查，并增加滚压次数。
铺设后还应注意检查，多余出来的粘合剂用专业清洗剂擦除。必要时，可以放置沙包在边角处或十字交叉线处，防止翘起。全部铺装完毕后，清理橡胶地板上的残留杂物、胶水等。
全部区域铺装结束24小时后，清扫干净地面的垃圾，使用大功率洗地机（红色刷片）配备专用除蜡水进行除蜡和清洁工作。然后用清洁剂浸润地面10分钟左右，保持地面一定水量的前提下，用洗地机清洗地面。再用拖布或吸水器将脏水清除。最后，使用清水清洗1到2次，每次均将脏水清干净。然后，用专用打蜡工具均匀施打蜡水，施打蜡水时做到均匀，迅速。打蜡完毕后8小时内禁止在橡胶地板上行走。
四、施工注意事项
1、打磨
①基层打磨：将地面过高处打磨平整以利于自流平施工。除去表面油污、腊水等杂物并使其表面粗糙增大摩擦，提高自流平与基面的粘接力。
②自流平打磨：除去表面的水迹、浮灰及细小颗粒以便于刮胶铺装。
2、水量的控制：
严格按照生产厂家规定的比例进行自流平搅拌，保证施工质量，用水量过多易造成自流平分层、强度降低，打磨时起砂。
3、排气滚筒单方向排气，找平，排出空气。
4、避免用尖锐的器具刻划橡胶地板。
5、避免在地板表面拖拉重物，随时清洁施工时落在地板上面的杂物。
6、避免在地板表面堆放油漆，溶剂等有机材料。
7、如遇交叉作业，须在人字梯等蹬高器具下面做软保护。
8、避免用强酸强碱材料清洗橡胶地板。
五、节点深化设计
1、对实际地面进行整体细致的测量，对不同尺寸、大小的施工地面进行整合，自流平施工遇到墙面、立柱、踢脚线或设备底座时，应细致刮涂、做到既节约材料，又整洁美观。
2、边角处、门口接缝处及其他异型的地方，由专人使用专用刀具进行施工设计和铺装，做到过渡自然，效果美观。
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